凯发K8官方手机app折叠箱房的铰链结构和折叠箱房的制作方法现有一种作为临时户外场所的集装箱房，该种集装箱房为固定式箱房，其包括底座、房顶、连接在底座与房顶的边角之间的四根立柱和多个墙体，墙体可根据需要而选用铁皮墙体或玻璃墙体等。
现有的固定式箱房存在的问题是，固定式箱房体积较大，运输难度较大，且运输方式被限制而无法实现长途运输，如无法进行海运和铁路运输。
本实用新型第一目的提供的折叠箱房的铰链结构包括铰接于转动轴心的第一铰接件和第二铰接件；第一铰接件包括第一转轴体，第二铰接件包括第二转轴体，第一转轴体和第二转轴体均垂直于转动轴心；铰链结构处于伸展状态时，第一转轴体与第二转轴体之间彼此共轴，第一铰接件限制第二铰接件转动。
由上述方案可见，铰链结构以第一转轴体作为轴线可转动第安装到上立柱与下立柱之间，再配合上立柱与下立柱的抵接关系，转动铰链结构使上立柱与下立柱抵接于转动轴心的第一侧，第一铰接件和第二铰接件抵接在转动轴心的第二侧，此时第一铰接件和第二铰接件之间的转动被完全限制，上立柱与下立柱之间稳固配合而防止倾倒；当需要折叠箱房时，转动铰链结构使第一铰接件、第二铰接件、上立柱和下立柱全部位于转动轴心的同一侧，此时第一铰接件与第二铰接件之间恢复转摆自由度，因而可进行上立柱与下立柱之间的折叠，从而实现箱房于使用形态与折叠形态之间的变换，从而便于对箱房进行运输，且箱房形态变换操作简单，提高组装效率。
进一步的方案是，第一转轴体的延伸末端上设有第一螺纹段，第二转轴体的延伸末端上设有第二螺纹段。
由上可见，以第一转轴体为例，第一转轴体穿过下立柱的连接体后，第一螺纹段与第一螺母配合，从而使第一铰接件与下立柱之间的连接稳固性。
本实用新型第二目的提供的折叠箱房包括底座和房顶；折叠箱房还包括上立柱、下立柱和上述的铰链结构；上立柱的顶部转动连接在房顶上，下立柱的底部转动连接在底座上，铰链结构处于伸展状态，第一转轴体与下立柱的顶部转动连接，第二转轴体与上立柱的底部转动连接；折叠箱房可从过渡形态变换至使用形态；折叠箱房处于过渡形态时，铰链结构位于第一转动位置，第一铰接件、第二铰接件、上立柱与下立柱均位于转动轴心的同一侧；折叠箱房处于使用形态时，铰链结构位于第二转动位置，第一铰接件与第二铰接件限位
配合于转动轴心的第一侧，上立柱与下立柱于转动轴心的第二侧相互抵接，第一侧与第二侧分别为转动轴心的相对两侧。
由上述方案可见，折叠箱房处于过渡形态时，第一铰接件与第二铰接件之间具有转摆自由度，因而可进行上立柱与下立柱之间的折叠；折叠箱房处于使用形态时，第一铰接件和第二铰接件之间的转动被完全限制，上立柱与下立柱之间稳固配合而防止倾倒。而折叠箱房形态转换的基于铰接结构的转动形成。折叠箱房具有于使用形态与折叠形态之间变换的能力，便于对箱房进行运输，且箱房形态变换操作简单，提高组装效率。
进一步的方案是，第二转轴体与上立柱之间沿第二转轴体的轴向滑动配合；上立柱的底部形成收纳凹槽；折叠箱房从过渡形态变换至使用形态过程中，上立柱相对于铰链结构滑动；折叠箱房处于过渡形态时，转动轴心位于收纳凹槽外；折叠箱房处于使用形态时，转动轴心位于收纳凹槽内。
由上可见，此设置使折叠箱房处于使用形态时的铰链结构被隐藏在立柱中，从而对关键部件进行有效保护，且防止他人误操作而引发安全事故。
进一步的方案是，折叠箱房还包括第一螺母和第二螺母；下立柱具有第一连接体，第一连接体上设有第一通孔；上立柱具有第二连接体，第二连接体上设有第二通孔；第一转轴体穿过第一通孔后，第一螺纹段与第一螺母配合；第二转轴体穿过第二通孔后，第二螺纹段与第二螺母配合，第二转轴体与第二连接体滑动配合。
进一步的方案是，上立柱具有阻挡壁体，阻挡壁体位于收纳凹槽的外周；折叠箱房处于使用形态时，阻挡壁体阻止铰链结构相对于上立柱转动。
由上可见，此设置使工作人员转动铰链结构时更容易判断正确的转动位置，降低操作难度，且提高上立柱、铰链结构与下立柱之间的连接稳定性。
进一步的方案是，房顶上形成开口朝下的收纳空间；折叠箱房可从过渡形态变换至折叠形态，折叠箱房处于折叠形态时，下立柱与上立柱叠合，上立柱位于容纳空间中。
参见图1和图2，图1为本实用新型折叠箱房实施例使用形态第一视角的结构图，图2为本实用新型折叠箱房实施例使用形态第二视角的结构图。折叠箱房包括底座11、房顶12、端部墙体21、侧部墙体22、上立柱32、下立柱31和铰链结构4。底座11的四个边角处均安装有一根下立柱31，房顶12的四个边角处均安装有一根上立柱32，上立柱32的顶部转动连接在房顶12上，下立柱31的底部转动连接在底座11上，铰链结构4安装在对应的一根下立柱31和一根上立柱32之间。
折叠箱房整体呈长方体状，端部墙体21位于折叠箱房长度方向上的端部，端部墙体21的顶部通过第二铰链321可摆动地安装在房顶12上，并通过液压杆或气压杆控制端部墙体21的上翻或下摆。折叠箱房处于使用形态时，端部墙体21竖立于底座11与房顶12之间。位于折叠箱房前端的端部墙体21上安装有门211。
侧部墙体22由可相互移动的墙体下部221和墙体上部222组成，且墙体下部221的相对两端各与对应的一根下立柱31固定连接，墙体上部222的相对两端各与对应的一根上立柱32固定连接。
结合图3至图5，图3为本实用新型折叠箱房实施例中铰链结构的结构图，图4为图2中a处的放大图，图5为本实用新型折叠箱房实施例中下立柱、上立柱和铰链结构的结构图。铰链结构4由铰接于转动轴心40的第一铰接件41和第二铰接件42组成，
第一铰接件41由相互固定的第一页片411和第一转轴体43组成，第二铰接件42由相互固定的第二页片421和第二转轴体44组成，第一页片411和第二页片421之间通过铰接轴49实现铰接，铰接轴49的轴心即转动轴心40。第一转轴体43插装在第一页片411上，且第一转轴体43的延伸始端穿过第一页片411成为凸起的第一抵接部431，第一转轴体43的延伸末端上设有第一螺纹段432(未示意)。第二转轴体44插装在第二页片421上，且第二转轴体44的延伸始端穿过第二页片421成为凸起的第二抵接部441，第二转轴体44的延伸末端上设有第二螺纹段442(未示意)。
第一转轴体43和第二转轴体44均垂直于转动轴心40，如图4和图5所示，铰链结构4处于伸展状态时，第一转轴体43与第二转轴体44之间彼此共轴，第一抵接部431与第二抵接部441相互抵接，第一铰接件41限制第二铰接件42转动。
下立柱31的顶部内具有第一连接体33，第一连接体33上设有沿下立柱31的延伸方向贯通的第一通孔331，第一转轴体43自上往下穿过第一通孔331后，彼此间设有垫圈的两个第一螺母51与第一螺纹段432锁紧，第一连接体33限制在第一页片411与第一螺母51之间，且第一转轴体43保持相对于第一连接体33的转动自由度，第一页片411凸起于下立柱31的顶部之外。
上立柱32的底部内具有第二连接体34，第二连接体34的设置位置高于下立柱31底部的阻挡壁体329，因此在第二连接体34的底面与阻挡壁体329之间形成了一个四周被包围而下端敞口的收纳凹槽320，收纳凹槽320的深度大于处于伸展状态下的铰链结构4的第一
页片411与第二页片421的总高度。第二连接体34上设有沿上立柱32的延伸方向贯通的第二通孔341，第二转轴体44自下往上穿过第二通孔341后，彼此间设有垫圈的两个第二螺母52与第二螺纹段442锁紧，第二连接体34限制在第一页片411与第一螺母51之间，第二转轴体44保持相对于第二连接体34的转动自由度，且第二转轴体44可相对第二连接体34在极限行程d内沿直线，折叠箱房处于使用形态下，下立柱31与上立柱32相互抵接，第一页片411、第二页片421和铰接轴49收藏在收纳凹槽320中，且周围被阻挡壁体329遮挡和止转限位。
参见图4，折叠箱房处于使用形态下，转动轴心40位于下立柱31以及上立柱32在水平方向上的中央处，以转动轴心40所在的竖直参照面400作为分解，第一抵接部431和第二抵接部441相互抵接于竖直参照面400的第一侧401，即转动轴心40的第一侧401，而下立柱31的顶部与上立柱32的底部相互抵接于竖直参照面400的第二侧402，即转动轴心40的第二侧402。此时，第一铰接件41和第二铰接件42之间第一转动方向的转动自由度被自身限制，第二转动方向的转动自由度被下立柱31与上立柱32的抵接配合而限制，无论从第一侧401或是第二侧402对立柱施予作用力，也无法使下立柱31与上立柱32产生相对运动，从而稳定地保持下立柱31与上立柱32之间的竖立状态。此时铰链结构4所在的位置记为第二转动位置。
参见图6，图6为本实用新型折叠箱房实施例中墙体折叠的结构示意图。以下为将折叠箱房从使用形态变换为折叠形态的折叠方法。首先控制液压杆29使端部墙体21上摆，由于房顶12上形成开口朝下的收纳空间120，端部墙体21上摆到达预设位置后，端部墙体21收纳在收纳空间120中。
结合图7，图7为本实用新型折叠箱房实施例处于过渡形态中时下立柱、上立柱和铰链结构的结构图。随后将此时的折叠箱房的房顶12以及上立柱32抬起，由于第二转轴体44可相对第二连接体34在极限行程d内沿直线并未被抬起，从而使铰链结构4的第一页片411、第二页片421和铰接轴49外露于收纳凹槽320外并位于上立柱32与下立柱31之间形成的宽度为极限行程d的间隔中。
再结合图8至图9，图8为本实用新型折叠箱房实施例半折叠形态的结构示意图，图9为图8中b处的放大图。然后通过专用工具将第一页片411、第二页片421扭转，铰链结构4转过180度后，从第二转动位置转动到第一转动位置。凯发K8官方手机版此时，折叠箱房处于过渡形态，第一铰接件41、第二铰接件42、上立柱32与下立柱31均位于竖直参照面400的第二侧402，即转动轴心40的第二侧402。此时第一铰接件41与第二铰接件42之间恢复转摆自由度，即可通过作用力实现上立柱32与下立柱31之间的弯折操作。
再结合图8至图10，图10为本实用新型折叠箱房实施例折叠形态的结构示意图。随后起吊装置缓慢降落，房顶12以及上立柱32下降，房顶12、上立柱32、下立柱31以及底座11之间相互趋向折叠状态摆动，最终折叠箱房到达图10所示的折叠形态。此时下立柱31与上立柱32叠合，上立柱32位于容纳空间120(图6示)中。另外，再结合图1，由于墙体下部221固定在两根下立柱31之间，墙体上部222固定在两根上立柱32之间，且墙体下部221与墙体上部222之间通过柔性物或挠性物相连而可相对摆动，因此，墙体下部221与墙体上部222之间随下立柱31与上立柱32之间的相对运动而发生相对运动。
开方法则先将处于折叠形态的折叠箱房的房顶12连同上立柱32吊起，上立柱32与下立柱31位于同一直线，此时折叠箱房到达过渡形态，铰链结构4位于第一转动位置，第一铰接件41、第二铰接件42、上立柱32与下立柱31均位于竖直参照面400的第二侧402。
然后，通过专用工具将第一页片411、第二页片421扭转，铰链结构4转过180度后，从第一转动位置转动到第二转动位置，随后起吊装置缓慢降落，房顶12以及上立柱32下降，直至上立柱32与下立柱31相互抵接，此时第一抵接部431和第二抵接部441相互抵接于转动轴心40的第一侧401，而下立柱31的顶部与上立柱32的底部相互抵接于转动轴心40的第二侧402。最后控制液压杆29使端部墙体21下摆并到达底座11与房顶12的预设位置后，折叠箱房则成功变换为使用形态。本实用新型提供的折叠箱房于使用形态与折叠形态之间变换，从而便于对箱房进行运输，且箱房形态变换操作简单，提高组装效率。
在其他实施例中，铰链结构从第一转动位置转动至第二转动位置所经过的角度为可以为90度、270度或其他角度，只要满足铰链结构位于第一转动位置时，第一铰接件、第二铰接件、上立柱与下立柱均位于转动轴心的同一侧，铰链结构位于第二转动位置时，此时第一抵接部和第二抵接部相互抵接于转动轴心的第一侧，而下立柱的顶部与上立柱的底部相互抵接于转动轴心的第二侧即应当落入本申请的保护范围之内。
最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究
1: 建筑节能 绿色建筑能耗的模拟与检测(EnergyPlus)；建筑碳排放和生命周期评价；城市微气候、建筑能耗与太阳能技术的相互影响；地理信息系统(GIS)和空间回归方法用于城市建筑能耗分析；不确定性、敏感性分析和机器学习方法应用于建筑能耗分析(R)；贝叶斯方法用于城市和单体建筑能源分析 2: 过
1.复杂产品系统创新设计 2.计算机辅助产品设计及制造 3.专利布局及规避策略等方面的研究
